通用汽车使用3D打印技术节省了大量的模具成本
通用汽车看到了3D打印领域的巨大的价值,并且正在利用它们。该公司近日表示,通用汽车的大部分工厂都有3D打印机,3D打印能够为GM节省数百万美元的年生产成本。通用汽车全球制造一体化总监DanGrieshaber表示,近来3D打印技术的应用不断增加,这使得通用汽车能够扩展并更好地实现业务标准化。
“我们正在迅速发展,为工厂创造实实在在的价值,”Grieshaber上周在密歇根州中部参观通用汽车兰辛三角洲乡镇组装厂时表示。“随着我们的发展,这将成为我们的足迹。我们将在我们的每个站点都使用3D打印技术。“
该公司的Delta Delta工厂Delta于2006年开业。3D打印是通用汽车称之为“制造4.0”的一部分,其中还包括使用无人机检查装配站以及能够与人类合作的机器人。根据负责该工厂3D打印工作的ZaneMeike的说法,通用在DeltaLansing3D打印机的价格约为35,000美元,但它在两年内为该公司节省了超过30万美元的工具和其他配件。例如,工厂使用3D打印工具来对齐引擎和传输车辆识别号码。如果从第三方购买该产品将使该公司的成本上涨3,000美元,但同一件产品在工厂进行3D打印的成本将低于3美元。
通用汽车表示,3D打印机在工厂中有几十种用途,包括制作插座盖,零件吊架以及其他人体工程学和安全工具。不过,通用并不认为3D打印机仅限于工具。该公司还设想3D打印将有助于降低未来电动汽车的成本和重量,因为通用汽车已与3D软件专家Autodesk合作,为新车打造3D打印部件。制造商希望在未来几年开发新的替代能源汽车系列,3D打印将用于以更具成本效益的方式为新车制造更轻质的部件。
根据Grieshaber的说法,通用汽车正在努力标准化3D打印,并在全球所有工厂中分享最佳实践结果。通用汽车公司的添加剂设计和制造总监KevinQuinn预测明年的某个时候,3D打印部件将出现在公司的高端赛车运动车辆中。目前,重复性和强度是将该技术从更大规模的最终阶段生产应用中解放出来的主要问题。随着技术的不断进步,通用汽车希望在未来五年内能够生产数千甚至数万个3D打印部件,及至大批量生产。“这就是是我们的灵丹妙药!”通用表示,“这就是我们想要的。”
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