FDM打印过程中耗材无法挤出处理方法

对于新手来说，打印过程中耗材无法挤出的现象时有发生，但是幸好这个问题比较容易解决，其实关于挤出机挤不出耗材的问题主要有四种情况。接下来我们将逐一跟大家介绍，并讲解通过怎么设置来解决耗材无法挤出的问题。

1. 打印开始前，装载耗材没有填装到位

在刚开始打印前，因为加载耗材时没有加载到位导致喷嘴处没有耗材出来，如果耗材加载成功喷嘴处会有耗材流出。

目前耗材挤出通常有两种方式：近端和远端。首先我们先说远端挤出：先按照挤出夹，然后将耗材穿过挤出齿轮以及经过白色的导料管(铁氟龙管)，到达喷嘴处。注意下面的断料检测模块一定要亮蓝灯(部分机器没有断料检测的可以不用理会)。近端挤出装置离喷嘴距离更近，但是两种挤出方式原理基本相同都是利用挤出机构进行送料，所以出现问题是解决方式也几乎相同。喷嘴处有耗材流出既标识耗材填充到位。

2. 开始打印时，喷嘴里面没有耗材

喷嘴没有耗材，主要通过手动送料、切片时设置裙边来处理。手动送料：可以参考耗材没有填充到位来处理。通常打印机挤出装置处于加热静止状态时，喷嘴中熔融的耗材由于重力的影响导致喷嘴里面的耗材持续流出，导致喷嘴内时候是空的。这种静止垂料的问题，可能发生在打印开始前阶段。当然喷嘴加热的时候也有可能发生在打印结束后，挤出机慢慢冷却时。如果你的喷嘴，因为垂料，流出了一些耗材，那么下次打印的时候，可能需要多等一会儿耗材才开始从喷嘴中挤出。

设置裙边：要解决这个问题，你需要保证耗材已经充满喷嘴，解决这个问题的通常做法是在切片软件中，使用一种叫“裙边(Skirt)”的东西。裙边是围绕着模型周围的线，在打印模型前让喷嘴里面充满耗材。如果你需要更多的“裙边”，你也可以打开切片软件工具中的“专家设置(ExpertSettings)”，设置增加裙边的圈数，也可以直接设置支撑里面的底层变边线。

3. 喷嘴离平台太近

喷嘴离打印平台太近，需要重新调节打印机平台。因为在打印的时候平台会将喷嘴堵住，导致耗材无法顺利的从喷嘴挤出。具体表现，如平台上面耗材沾附或者美纹胶纸被喷嘴破坏，挤出齿轮出现回弹导致耗材无法送人的情况。

判断喷嘴离平台太近主要可采用两种方法：1. 在打印第一层的时候通过目测看喷嘴是否和平台处于压紧的状态;2. 打印机喷嘴的温度加热到240℃，将喷嘴和平台分开一段距离，然后手动送料看喷嘴处是否有耗材顺利流出，如果耗材能顺利流出说明喷嘴没有堵塞，重新调试机器之后就可以正常使用了。

4. 打印机堵头

打印机堵头：打印机堵住之后虽然挤出机还在正常转动送料，但是喷嘴无法流出耗材，导致打印机无法顺利打印工作，打印机堵头是FDM打印机无法避免的问题，出现这种问题之后需要我们手动进行清理。打印机堵头具体表现为：打印机挤出齿轮回退，喷嘴处于无任何耗材流出。

清理方式：

①. 通针清理，先将喷嘴温度加热至230-250℃之间，待温度到达设定值将耗材拔出，然后用我们配用的通针从下至上进行反复的疏通，清理完成再手动将耗材插入至喷嘴正常流出耗材即可。

估计很多小伙伴会问堵头的原因，这里也简单介绍下。打印机耗材材质较多，在喷嘴的地方容易形成积累，最终将喷嘴堵住;再或者打印机使用环境灰尘多，空气中的灰尘会沾附在耗材上面，随着打印机的工作跟随耗材一起进入喷嘴，灰层累计然后形成堵头;还有一个原因就是挤出机的散热不够，耗材在预期熔化的区域之外开始受热膨胀，耗材受热变形导致导料管内壁相互紧贴，从而导致挤出机无法顺利挤出耗材。

②. 深度清理方式及流程：

· 同样先加热喷嘴至230℃(中间不可降温)将耗材取出，再将风扇罩取下放好;

· 用大开口扳手固定加热块，再套筒将喷嘴拧下来。

· 先将小气动接头处的铁氟龙管拔出，白色胶圈要按下去再拔，再用扳手将大气动接头拧下;

· 大气动接头顺着小气动接头的方向拔出，然后用铁氟龙管将喉管内部清理干净，可反复清理几次;

· 清理干净后将新的喷嘴先装上去，期间一定要固定紧;

· 将铁氟龙管近喷嘴一段水平切下，一定要保证端口的平滑;

· 将切好的铁氟龙管水平一端贴近加热块底部，比照大致要插入的深度，可稍微做下记号(铁氟龙管与喷嘴端口需紧密相贴，中间不得有缝隙);

· 将铁氟龙管插入小气动接头;

· 全部安装好将风扇罩装上;

· 将铁氟龙管和线材固定好(扎带、胶布亦可);

· 最后将耗材重新手动插入，直至喷嘴顺畅流出耗材即可完成。