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3D打印过程中顶层出现孔洞或缝隙的解决方法

文章来源:深圳市创想三维科技有限公司人气:108发表时间:2018-04-29 11:29:38

  为了节省塑料,大多数3D打印件,都是由一层实心的壳和多孔中空的内芯构成。例如:打印件的内芯的填充率,只有30%,也即意味着,内芯只有30%的是塑料,其它部分是空气。虽然打印件的内芯是部分中空的,但我们希望表面是实心的。为了达到这个目标,CURA允许你设置,在你的打印件中,顶部和底部有多少实心的层。例如,你打印一个上下各有5层实心层的方块,软件将在上下各打印5层完全实心的层,但是其它中间的层,将部分中空。这个技术,可以节约大量的塑料和时间,但同时又能创造出结实的打印件。当然,取决于你使用何种设置,你有可能注意到,打印件的顶层并不是完全实心的。在挤出机建构这些实心层时,你可能看到孔洞或间隙。如果你遇到这种问题,这儿有几个简单的设置,你可以对其进行调整,以解决问题。

打印过程中顶层出现孔洞或缝隙的解决方法

  顶部实心层数不足

  调整顶层实心填充层的数量,是最先被用到的。当在部分中空的填充的层上,打印100%的实心填充层时,实心层会跨越下层的空心部分。此时,实心层上挤出的塑料,会倾向下垂到空心中。因此,通常需要在顶部打印几层实心层,来获得平整完美的实心表面。好的作法是,顶层实心部分打印的厚度至少为0.5mm。所以如果你使用0.25为层高,你需要打印2层顶部实心层。如果你打印层高更低,比如只有0.1mm,你需要在顶部,打印5个实心层,来达到同样的效果。如果你在顶层发现挤出丝之间有间隙,第一件事,是尝试着增加顶部实心层的数量。例如,如果你发现这个问题,而只打印了3个顶部实心层,那试试打印5个实心层,看看有没有改善。注意,增加实心层只会增加打印件里面塑料的体积,但不会增加外部尺寸。你可以在基本里面调整底层顶层厚度来改善。

  填充率太低

  打印件内部的填充,会成为它上面层的基础。打印件顶部的实心层,需要在这个基础上打印。如果填充率非常低,那填充中将有大量空的间隙。比如,你只使用10%的填充率,那么打印件里面,剩下90%将是中空的。这将会导致实心层,需要在非常大的中空间隙上打印。如果你试过增加顶部实心层的数量,而你在顶部仍然能看到间隙,你或许可以尝试增加填充率,来看看是间隙是否会消失。比如,你的填充率,之前设置的是30%,试着用50%的填充率,因为这样,可以提供更好的基础,来打印顶部实心层。

  出料不足

  如果你已经尝试增加填充率,和顶层实心层的数量,但在打印件的顶层,你的仍能看到间隙。那你可能遇到挤出不足的问题。这意味着,喷嘴没有挤出软件所预期数量的塑料。关于这个问题的完整解决办法,可以参考“出料不足”章节。

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