解决方法：

　　1：X轴电机上的同步轮松动，紧固下同步轮上的顶丝；

　　2：皮带使用时间较长，变松，可以用松紧扣拉紧。

      解决方法：

      在打印填充或支撑的时候，在显示屏主界面逆时针旋转旋钮将打印速率fr100%调至10%，待打印速度下降后按住挤出弹簧夹迅速把旧的耗材拔出来，然后再将准备好的新耗材装入打印机（注意耗材要插到位）。再将打印速率调至30%——40%看能否正常出料打印，一切正常后再将打印速率调至100%即可。

      解决方法：

      开始打印时逆时针旋转旋钮可将屏幕显示的fr100%（打印速率）减小至30%，打印的速度会下降，打印底层时可用手轻轻摸一下打印出来的耗材看是否粘牢了平台，如果未粘牢说明此处喷嘴和平台的间隙太大，需将此处的平台调上一点直到此处附近的耗材可以粘牢平台，其他地方也类似。

      解决方法：

      拔掉电源，将底板拆开，将电源开关处的较短的那根红色电线拔掉再插回即可。然后多按几次，若正常则将底板装好。如下图所示

      解决方法：

      平台下面有六边形偏心螺母用扳手调节该偏心螺母即可调节平台左右的间隙，调节至用手滚动轮子，轮子不会打滑，平台可随轮子移动即可解决该问题，如下图：

      解决方法：

      这个需在切片软件的结束代码后添加M81指令即可。

       解决方法：

       若暂停后屏幕左下角显示 waiting for user...，则将切片软件中的插件删除即可，如下图拉宽点才可以看到那个关闭按钮，点那个X把所有插件关闭掉，再生成打印文件就可以了 。

      解决方法：

      这是无法避免的，您如果要光滑的面最好就尽量不要加支撑 ，加支撑的面可以后期用细砂纸水磨一下那个面就可以比较光滑了，也可用PLA抛光液浸泡，但PLA抛光液有毒，所以建议水磨。

      您好，您需要按下面的步骤将平台调平一下

      准备命令(prepare)——自动回原点（auto home）——（需待机器回原点动作完成后）关闭步进驱动（disable stepper）——然后可以移动喷头看喷嘴和热床的距离，通过平台下方的手拧螺母来调节热床和喷嘴的距离，让喷嘴刚好接触到平台即可打印。

      解决方法：

      您先把喷嘴加热到230度，把耗材拔出来，工具箱有个很细的通针，您捅一下那个喷嘴，把里面疏通，然后装上耗材，一直往里面装，直到喷嘴能看到有材料出料。

　　解决办法：

　　检测断料检测开关是否亮起。将耗材通过断料检测，或者检测断料检测开关是否断路。

　　解决办法：格式化内存卡,将机器恢复出厂设置

　　当在某次切片中设置错误直接打印的话就可能会出现这种情况，机器会将错误数据记录，以后用这张卡的所有模型都会按照错误参数来打印。这个时候清除打印机和内存卡的数据即可解决问题。

　　解决办法：

　　检查加热管连接是否正常

　　检查热敏电阻连接是否正常

　　如加热管不能加热，温度显示为室温，则申请更换加热管。

　　如加热管能够加热，温度显示负值/0/错误，则申请更换热敏电阻。

　　解决办法：

　　检查步进电机线缆。

　　用替换法互换X和E电机接线，并确保限位开关未被按下。

　　如换线后E电机仍无法工作，则更换E电机。

　　如换线后X电机无法工作，并确认线路正常，则申请更换主板。

　　解决办法：

　　挤出齿轮未锁紧，将挤出齿轮的紧定螺钉（顶丝）锁紧，注意要锁在D形轴的平面上。

　　解决办法：

　　检查显示屏接线。

　　检查排线屏蔽胶布是否正常。

　　移除高频干扰源。

　　申请更换显示屏。

　　解决办法：松开丝杆螺母（T杆螺母）固定螺丝，调整到合适位置重新锁紧。

　　解决办法：查看切片时打印机型号是否设置正常。

　　解决办法：用替换法检查限位开关是否正常，若不正常申请更换限位开关。

　　解决办法：检查各个部件，螺丝螺母是否拧紧，如有拧紧即可

　　机器在运输的过程中会导致这个问题，属于正常现象，这个时候仔细检查各个螺母，皮带是否松动，拧紧即可。