3D打印温度过热的解决办法

文章来源:深圳市创想三维科技有限公司人气:50发表时间:2018-04-29 12:06:16

  从挤出机挤出的塑料,至少有190到240摄氏度。当塑料仍然是热的,它仍然是柔软的,可以轻易地塑造成不同的形状。然后,当它冷却后,它迅速变成固体,并且定型。你需要在温度和冷却之间取得正常的平衡,进而塑料能顺利地从喷嘴中流出,但又能迅速凝固成,以获得打印件尺寸的精度。如果未能达到平衡,你会遇到一些打印质量问题,打印件的外型不精准,跟你期望的不一样。如图所示,金字塔顶部挤出的线材,没能尽快冷却定型。下面的章节,将排查几种常见的导致过热的情况,及如何避免。

过热

  散热不足

  最常见的导致过热的原因,是塑料能没及时冷却。冷却缓慢时,塑料很容易被改变形状。对于多塑料来说,快速冷却已经打印的层,来防止它们变形,是比较好的。如果你的打印机上,有冷却风扇,试着增加风扇的风力来使塑料冷却更快。风扇的转速是可以调节的,在打屏幕又上角会显示一个风扇转速百分比,打印过程中可以在控制里面调整转速,最快的转速是255。一般模型打印完底层之后就会全速开启风扇。

  打印温度太高

  如果你已经使用了冷却风扇,但仍然有问题,你可能需要试着降低打印温度。如果塑料以低一些的温度从喷嘴中挤出,它将可能更快地凝固成型。试着降低打印温度5到10度,来看效果。PLA的打印温度一般是190-210。如果你设置的温度过高,耗材从喷嘴出来融化的很彻底,然后堆积时候就比较容易变形,不同厂家的耗材打印温度都是不一样的,这个需要自己去测试出最合适的打印温度,合适的才是最好的。

  打印太快

  如果你打印每个层都非常快,可能导致没有足够的时间,让层正确地冷却,却又开始在它上面打印新的层了。在打印小模型时,这特别重要,因为每层只有很少的时间来打印。甚至有冷却风扇时,为这些很小的层,你仍然需要降低打印速度,来确保有足够的时间让层凝固。庆幸的事,在cura高级里面有一个每层最小打印时间设置,如果你每层的打印时间很小,你可以设置时间长一点,这个设置项,是用来,在打印小的层时,自动降低速度,以确保在开始打印下一层时,它们有足够多的时间冷却和凝固。例如,如果你允许,在打印时间少于10秒的层时,软件调整打印速度,程序会为这些小层,自动降低打印速度。对于解决高热问题,这是一个关键的特性。

  当以上这些办法都无效时,试试一次打印多个打印件

  如果你已经尝试了以上3个办法,但仍然在冷却方面有问题,有另一种办法,你可以试一下。将你要打印的模型复制一份,或者导入另一个可以同时打印的模型。通过同时打印两个模型,你能为每个模型,提供更多冷却时间。喷嘴将需要移动到不同的位置,去打印第二个模型,这就提供了一个机会,让第一个模型冷却。这很简单,但却是一个很有效的策略,来解决过热的问题。

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